Przełącznik stykowy akcesoriów do odkurzacza, elektrycznej kruszarki do lodu

HK-14 wykazuje silną konkurencyjność pod względem specyfikacji technicznych i jest szczególnie odpowiedni do wymagań wymagających wysokiej częstotliwości i precyzyjnego sterowania. Styki wykonane są z wysoce przewodzących materiałów stopowych, o początkowej rezystancji styku ≤30 mΩ, zdolnych do stabilnego przewodzenia prądów od 5 A do 25 A i kompatybilnych z wieloma scenariuszami napięć, w tym AC 125 V/250 V i DC 12 V/24 V, spełniając różne potrzeby energetyczne, od małych urządzeń gospodarstwa domowego po sprzęt przemysłowy.

Jeśli chodzi o działanie wyzwalające, w produkcie zastosowano mechanizm zatrzaskowy o skoku roboczym wynoszącym zaledwie 0,5–1,6 mm i sile roboczej kontrolowanej w zakresie 0,25–4 N. Zapewnia szybką reakcję wyzwalania i wyraźne sprzężenie zwrotne, skutecznie unikając problemów związanych z „fałszywym wyzwalaniem” i „opóźnieniem wyzwalania”. Żywotność znacznie przekracza normy branżowe: trwałość mechaniczna przekracza 1 milion cykli, a żywotność elektryczna sięga ponad 50 000 cykli, umożliwiając długoterminową stabilną pracę w scenariuszach użytkowania o wysokiej częstotliwości, takich jak kuchenki mikrofalowe i elektronika samochodowa.

Możliwości adaptacji do środowiska są równie imponujące. Produkt może pracować w szerokim zakresie temperatur od -25 ℃ do 125 ℃, przejść trójosiowy test wibracji przy 10-55 Hz z amplitudą 1,5 mm, utrzymać rezystancję izolacji ≥100 MΩ (500 V DC) i wytrzymać napięcie 1000 V AC między zaciskami, zapewniając stabilną pracę nawet w warunkach wibracji w warsztacie przemysłowym lub w warunkach wysokiej temperatury w komorze silnika samochodowego.

Opierając się na kompleksowym systemie kontroli jakości firmy Leqing Tongda, HK-14 przechodzi wiele rygorystycznych testów, od surowców po gotowe produkty:

Testowanie surowców: analiza spektralna materiału stykowego, testy elastyczności i zmęczenia elementów sprężyny oraz testy odporności na starzenie się obudowy w celu zapewnienia, że ​​podstawowe komponenty spełniają standardy motoryzacyjne;

Testowanie produkcyjne: W pełni zautomatyzowane precyzyjne linie montażowe wyposażone w systemy kontroli wizualnej, kontrolujące kluczowe błędy wymiarowe w zakresie ± 0,01 mm, aby zapewnić stałą dokładność uruchamiania;

Testowanie gotowego produktu: 100% zdawalność 10 testów, w tym cykliczna praca w wysokiej i niskiej temperaturze (-40 ℃ do 120 ℃), 48-godzinna korozja w komorze solnej, miliony cykli prasowania, testy wibracyjne i udarowe.